Технологическая карта на укладку

ТКК-9-ВСМН-001-2014

Укладка трубопровода в траншею на объекте:

Перечень операций, подлежащих контролю

Укладка  трубопровода   в  траншею, не  соответствующую    проекту, запрещается

Контроль  числа   и  грузоподъемность    трубоукладчиков   или  других   грузоподъемных  механизмов, а  также  порядок  подъёма  и  расстановки   при  укладке  трубопровода (см. схема). Контроль   состояние  канатов, блоков и тормозных   устройств   кранов-трубоукладчиков  и  других  грузоподъёмных   механизмов  и  приспособлений,  мягких  полотенец,  троллейных  подвесок. Контроль  сроков  испытаний   грузозахватных   приспособлений (постоянно).

Контроль  подготовки  поверхности   строительной  полосы  для  прохода   укладочной  колонны   (постоянно,   в полном  объёме  перед  укладкой).

Контроль   состояния  изоляционного   покрытия.           Выявление  возможных   повреждений  покрытия  и  тела   трубопровода    (постоянно,   в полном  объёме  перед  укладкой).

Контроль  оснащения  стрел  трубоукладчиков амортизирующими  накладками  (постоянно, перед  началом  работ).

Контроль расстояния от  оси   трубопровода до бровки  траншеи  (постоянно,  в процессе  производства  работ).

Контроль  толщины   слоя  постели  на  дне  траншеи из  мягкого  грунта  (постоянно, перед началом  работ).

Контроль строповки трубопровода

Контроль  процесса   опускания  трубопровода (постоянно).

Контроль параметров укладки и  состояния  уложенного трубопровода (постоянно, после выполнения работ).

До начала основных работ по укладке трубопровода необходимо выполнить комплекс организационно-технических мероприятий и подготовительных работ:

– назначить руководителей работ, ответственных за своевременное и качественное выполнение работ безопасными методами;

– доставить строительную технику, оборудование и строительные материалы;

– подготовить площадку для строительно-монтажных работ;

– проверить и испытать грузозахватные приспособления;

– ознакомить бригаду с применяемой технологией ведения работ;

– провести инструктаж на рабочем месте с работающими по охране труда, промышленной и экологической безопасности, промышленной санитарии, пожарной безопасности.

Укладка  трубопровода   в  траншею, не  соответствующую    проекту, запрещается

Не допускается стропить трубу для подъема в месте расположения сварных кольцевых швов.

Работы по подъему и укладке трубопровода в траншею следует проводить после того, как разработана траншея и произведена проверка качества изоляционного покрытия изолированного трубопровода. Перед укладкой трубопровода в траншею следует проводить контроль сплошности покрытия с применением искрового дефектоскопа.

Укладка изолированного трубопровода с бровки траншеи должна производиться в полностью подготовленную траншею (очищенную от снега, со спланированным дном, при необходимости, с устройством постели из мягкого грунта толщиной не менее 20 см.).

Для предупреждения повреждений изоляционного покрытия трубопровода при опуске, перемещение и укладка трубопровода в траншею должны осуществляться с применение мягких монтажных полотенец.

Темп укладки трубопровода на различных участках принимается 100 – 200 м в смену.

Технологическая схема на укладку изолированного трубопровода в траншею предусматривает следующий состав работ: строповку и подъем плети трубопровода на полотенцах; опускание плети трубопровода в траншею последовательными захватками, расстроповка и подчистка обвалов траншеи.

Проектное положение трубопровода (соответствие проектных отметок фактическим).

Отсутствие провисов.  Соответствие толщины слоя подсыпки дна траншеи проектной.

Контроль высоты  подъема  трубопровода  при   укладке (постоянно, в процессе  работ).

Контроль  чистоты  привалочных  поверхностей  полотенец   (постоянно, в процессе  работ).

Контроль  процесса   опускания  трубопровода (постоянно, в процессе  работ).

Контроль параметров укладки и  состояния  уложенного трубопровода (постоянно, в процессе производства работ).

Один полный цикл укладки заканчивается, когда все трубоукладчики займут новое положение, после чего в той же последовательности выполняют очередные циклы, пока весь участок трубопровода (плети) не будет уложен в проектное положение.

На горных участках трассы, при продольных уклонах от 10 до 25°, во избежание поломок трубопровода, или опрокидывания трубоукладчиков, в колонне должен быть дополнительный трубоукладчик, снабженный мягким монтажным полотенцем.

Укладку изолированного трубопровода по участкам с недостаточной несущей способностью грунта следует выполнять только в зимнее время года с уменьшением расстояния между трубоукладчиками на 20-30%, а количество трубоукладчиков увеличить на 1шт.

Особенности прокладки проектируемого трубопровода в сложных условиях:

– при прокладке трубопровода на участках, подверженных эрозии, промоин, а также при пересечении крутых склонов с уклоном местности свыше 11º предусматриваются мероприятия по закреплению склонов и откосов – сооружение перемычек из противоэрозионных полотенец заполненных песчаным грунтом; с уклоном местности более 20º сооружение перемычек из мешков с песком;

– на участках с развитием карста предусмотрен тампонаж карстовых ям недренирующим грунтом;

– на участках с уклоном свыше 20º предусматривается прокладка протаскиванием с защитой нефтепровода скальным листом и футеровкой рейками;

– при прокладке трубопровода на косогорах с продольным уклоном более 22º проектом предусматривается наращивание плети сверху, либо снизу.

Прокладку трубопроводов на участках болот рекомендуется выполнять преимущественно в зимнее время при условии, что эти болота, сложены полностью разложившимся торфом (т.е. в торфе не происходит тепловых процессов). В этом случае полоса движения сварочных бригад, изоляционных звеньев и укладочных колонн создается методом последовательного промораживания, а опуск трубопровода в траншею осуществляется с бровки.

Если трубопровод содержит большое количество кривых вставок или протяженность отдельных его участков невелика (например, между двумя дорогами), укладку следует производить методом последовательного наращивания, ведя его монтаж из отдельных труб или небольших участков непосредственно в проектном положении.

Трубопровод должен укладываться в траншею на подготовленное основание, исключающее повреждение изоляционного покрытия, без провисания его отдельных участков, соответствие проектных отметок фактическим.

При сооружении трубопроводов условным диаметром от 500 до 1200 мм включительно должна производиться нивелировка дна траншеи по всей длине трассы: на прямых участках через 50 м; на вертикальных кривых упругого изгиба через 10 м; на вертикальных кривых, выполняемых с помощью гнутых отводов, через 2 м; при сооружении трубопроводов диаметром менее 500 мм – только на сложных участках трассы (горизонтальных и вертикальных углах поворота, участках с пересеченным рельефом местности), а также на переходах через железные и автомобильные дороги, овраги, ручьи, реки, балки и другие преграды, на которые разрабатываются индивидуальные рабочие чертежи.

Инструментальный.

Нивелир, рулетка, L=5 м.

Рейка.

Линейка металлическая

300 мм.

5%

5%

Соответствие фактического положения трубопровода проектным.

Соответствие засыпки прямолинейных и криволинейных участков ПД.

Толщина присыпки.

Минимальное заглубление трубопровода – 1,0 м.

Засыпку выполнять с валиком (почвенно-растительный слой) высотой 0,2 м. 

Инструментальный.

Нивелир, рулетка, L=5 м.

Рейка.

Линейка металлическая

300 мм.

5%

5%