Часть 9
-
Изоляция трубопроводов
Нанесение изоляционного покрытия должно быть выполнено в строгом соответствии с ГОСТ Р 51164-98. Изоляционное покрытие наносят на подготовленную и загрунтованную поверхность газопровода. Для изоляции сварных стыков газопровода из труб с заводской изоляцией предусмотрены термоусаживающиеся манжеты ТЕРМА-СТМП по ТУ 2245-046-82119587-2013.
Оценка качества покрытия зоны сварного стыка производится по показателям: внешний вид (визуально), толщина, диэлектрическая сплошность, адгезия к стали и к заводскому покрытию. Покрытие на основе термоусаживающихся полимерных лент должно копировать рельеф изолируемой поверхности стыка, иметь однородную гладкую поверхность, не иметь пропусков, пузырей, проколов, прожогов, мест отслоений. Защитное покрытие зоны сварного стыка должно плотно прилегать к поверхности трубы с заводским покрытием с выделением из-под кромок термоусаживающейся ленты расплава адгезива.
Минимальная толщина покрытия зоны сварных стыков должна соответствовать:
- Для покрытий типов 1,2,3 – не менее 2,4мм;
- Для покрытий типа 4 – не менее 3,0 мм.
Величина нахлеста защитного покрытия сварного стыка на заводское покрытие должна составлять не менее 75 мм для трубопроводов диаметром свыше 530 мм. Для измерения толщины могут быть использованы любые толщиномеры, предназначенные для измерения неферромагнитных покрытий на ферромагнитной подложке с точностью ±5 %. Толщина сформированного покрытия определяется как среднее арифметическое значение не менее чем из восьми измерений толщины, выполненных по двум сечениям по периметру зоны сварного стыка. Толщина покрытия над усилением сварного шва определяется как среднее арифметическое значение из четырех измерений, выполненных по периметру усиления сварного шва.
Диэлектрическая сплошность покрытия при проверке искровым дефектоскопом должна составлять не менее 5 кВ на 1 мм толщины покрытия. Испытания покрытия на диэлектрическую сплошность проводят искровым дефектоскопом постоянного тока с погрешностью испытательного напряжения не более 5%. Контролю подлежит вся поверхность защитного покрытия в зоне сварного стыка трубопровода. Искровой дефектоскоп должен быть заземлён.
Адгезию покрытий на основе термоусаживающихся лент к стали и к заводскому покрытию определяют не ранее чем через 24 часа. Определение адгезии в трассовых условиях в летнее жаркое время рекомендуется проводить в утренние часы. Адгезию к стали и к заводскому покрытию при температуре поверхности (20±5)0С определяют методом отслаивания полосы покрытия под углом (90±5)° по методике ГОСТ 411-77, метод А. Величину усилия отслаивания измеряют с помощью цифровых адгезиметров или других приборов, обеспечивающих точность измерения ±1 Н. Приборы, применяемые для проведения испытаний, должны иметь климатическое исполнение, соответствующее условиям окружающей среды. Ширина отслаиваемой полосы должна составлять от 10 до 20 мм, участок, на котором производится отслаивание покрытия – не менее 50 мм, а скорость отслаивания –(10±3) мм/мин. Для определения адгезии покрытия к стали выбирают три участка покрытия зоны сварного стыка. Для определения адгезии покрытия к заводскому покрытию труб выбирают по три участка (сечения) покрытия в середине каждого из нахлестов защитного покрытия сварного стыка на заводское покрытие, а также в местах, вызывающие сомнения. Места замеров должны быть равномерно распределены по окружности трубы. Для труб диаметром 720 мм и более производится 3 замера адгезии на одном сечении.За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение адгезии, полученное на каждом сечении. При получении хотя бы одного результата измерения адгезии ниже нормативного стык бракуется и подлежит переизоляции. После проведения испытаний по определению адгезии дефектные участки покрытия подлежат ремонту.
Укладка газопровода на участках пересечения с подземными коммуникациями производится методом протаскивания, после подготовки плети, в ранее доработанную траншею.
Остальные участки газопровода, уложенного на дно траншеи, засыпаются сверху экскаватором, после контроля качества изоляционных работ мягким грунтом с предварительной подбивкой на выше верхней образующей трубы не менее 20см.
Контроль сплошности изоляционного и защитного покрытия уложенного и засыпанного трубопровода, находящегося в незамерзшем грунте, следует проводить не ранее, чем через две недели после засыпки (искателем повреждений изоляции). При обнаружении дефектов изоляция должна быть отремонтирована.