Часть 10
Испытание и осушка заменяемого участка газопровода.
Очистка полости, испытание и осушка магистрального газопровода.
Очистку полости газопровода, испытание на прочность, проверку на герметичность, осушку и заполнение азотом следует осуществлять по специальным рабочим инструкциям, отражающим местные условия работ, и под руководством комиссии, состоящей из представителей генерального подрядчика, субподрядных организаций, заказчика или органов его технадзора. Специальные рабочие инструкции должны предусматривать:
− схему очистки полости и испытания газопровода;
− способы, параметры, объем и последовательность выполнения работ;
− методы и средства выявления и устранения отказов (утечки, разрывы и т.п.);
− схему организации связи на период производства работ;
− порядок сдачи-приемки результатов работ;
− технические средства и средства измерения;
− указания о размерах охранной зоны;
− требования пожарной и промышленной безопасности, охраны труда;
− требования по охране окружающей природной среды;
− перечень нормативных документов;
– специальные вопросы (размещение и перемещение комиссии, взаимоотношения комиссии с заинтересованными организациями, срочное медицинское обеспечение и др.).
Сроки проведения испытания устанавливаются в соответствии с календарным графиком, представленным в данной пояснительной записке.
К работам по испытанию следует приступать после полной готовности участка и выполненной обратной засыпки уложенного на проектные отметки газопровода.
Проверка на прочность и герметичность газопровода проводится путем создания в неработающем участке газопровода внутреннего давления выше максимального рабочего давления в течение определенного времени. Параметры и схемы производства работ по очистке полости и испытанию газопровода приняты с учетом требований СП 86.13330.2014, СТО Газпром 2-3.5-354-2009.
При подготовке к испытанию необходимо в соответствии с принятой схемой испытания установить днища, смонтировать и испытать обвязочные трубопроводы компрессорных установок и шлейф подсоединения к газопроводу на давление 1,25Pисп, установить контрольно-измерительные приборы. Для измерения давления должны применяться поверенные, опломбированные и имеющие паспорт дистанционные приборы или манометры класса точности не ниже 1 с предельной шкалой на давление ~4/3 испытательного, устанавливаемые вне охранной зоны. Применяемые манометры должны отвечать требованиям ГОСТ 2405-88.
Комплекс работ по испытанию на прочность, проверке на герметичность и осушке газопровода Починки–Изобильное–Северо-Ставропольское ПХГ предусмотрено выполнить в границах работ ПК0+02–ПК0+38. Протяженность испытываемого участка составляет 36,0 м.
Способ испытания – пневматический (воздухом).
Оборудование для проведения комплекса работ по испытанию участка газопровода следует размещать на площадке установки оборудования с основанием из плит 2П60.18–30АIV ГОСТ 21924.0-84, расположенной за границей охранной зоны, устанавливаемой на период проведения испытаний (350,0 м).
В период проведения комплекса работ по испытанию участков газопровода нахождение людей, стоянка техники и производство всех видов работ в границах охранной зоны запрещается.
Очистка внутренней полости.
Очистку внутренней полости участка газопровода L=36м следует производить протягиванием механических очистных устройств в процессе производства сварочно-монтажных работ.