скачать Входной контроль материалов технологическая карта
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
на входной контроль материалов
по объекту:
2019
СОДЕРЖАНИЕ
- Общие требования. 2
- Порядок производства работ. 3
- Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах. 5
- Состав бригады по профессиям.. 5
- Решения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности. 6
- Схема операционного контроля качества. 7
- 7. Лист ознакомления. 14
Принятые в технологической карте технические решения соответствуют рабочему проекту, техническим регламентам РФ, отраслевым руководящим документам и Регламентам ПАО «Транснефть», обеспечивают безопасные условия производства работ, исключают нанесение ущерба окружающей природной среде, обеспечивают пожаро- и взрывобезопасность, надлежащее качество работ и эффективное использование всех видов ресурсов.
Технологическая карта предназначена для инженерно-технических работников, принимающих участие в работах на Объекте.
Лица, ответственные за производство работ, должны быть ознакомлены с данной технологической картой под подпись и несут персональную ответственность за выполнение содержащихся в ней указаний.
Входной контроль осуществляется организацией-получателем или специализированной службой входного контроля по месту разгрузки продукции или на площадке складирования.
В состав работ, рассматриваемых картой входят:
- входной контроль сборных железобетонных изделий и металлоконструкций;
- входной контроль строительных материалов (песка, щебня и т.д.).
При выполнении работ следует руководствоваться требованиями следующих нормативных документов:
- ОР-91.200.00-КТН-284-09 Табель технической оснащенности лабораторий контроля качества и служб технического надзора на объектах строительства ПАО «Транснефть»;
- ОР-13100.00-КТН-030-12 Порядок, допуска подрядных организаций к производству работ по строительству, техническому перевооружению, реконструкции, капитальному и текущему ремонту, ремонтно–эксплуатационным нуждам объектов ПАО «Транснефть»
- ОР-03.120.00-КТН-030-18 Порядок осуществления строительного контроля заказчика при выполнении строительно-монтажных работ на объектах организаций системы “Транснефть”;
- ОР-91.010.30-КТН-111-12 «Порядок разработки проектов производства работ на строительство, техническое перевооружение и реконструкцию объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктов;
- ОР-91.010.00-КТН-035-18 Порядок допуска подрядных организаций к производству работ на объектах нового строительства и реконструкции, выполняемых в рамках инвестиционной программы ПАО “Транснефть”;
- ВСН 012-88 (с изм. 1). Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть 2. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приёмки;
- ГОСТ 24297-2013. Входной контроль продукции. Основные положения;
- СП 48.13330.2011. Организация строительства;
- ОР-91.040.00-КТН-097-18 Требования к службам контроля качества строительных подрядных организаций на объектах организаций системы «Транснефть»;
Общие положения.
Входной Контроль качества – это совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение соответствия качества проектно-сметной документации, конструкций, изделий, инженерного оборудования, материалов и полуфабрикатов, поступающих на стройку, требованиям нормативных документов (СНиП, ГОСТов, ТУ и др.). Проектно-сметная документация контролируется дважды: при согласовании проекта и получении рабочей документации (рабочего проекта). При контроле качества материалов, изделий, конструкций, оборудования и других материальных ценностей проверяется их соответствие стандартам, техническим условиям, паспортам, сертификатам.
Продукция, получаемая от поставщика монтажной организацией, подлежит входному контролю.
Контроль качества входной бывает выборочным, при котором проверяется часть материальных ценностей и по ней делается заключение обо всей поступившей партии, и сплошным, при котором проверяется вся поставочная продукция.
Контроль качества входной осуществляется работниками ОТК перед отправкой материалов, конструкций, изделий, изготовленных монтажной организацией на объект, линейными работниками при приёмке материалов, конструкций, изделий, оборудования на объекте. В приемке оборудования участвуют представители технадзора заказчика.
Входной контроль включает в себя:
– проверку наличия сертификата или паспорта, полноты приведенных в нем данных и соответствия этих данных требованиям стандарта, технических условий, проектной или конструкторской документации;
– проверку наличия заводской маркировки и соответствия ее сертификатным или паспортным данным;
– осмотр металла и конструктивных элементов для выявления поверхностных дефектов и повреждений, выводящих толщину металла за пределы минусовых отклонений, регламентированных ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904;
– осмотр и обмер (при наличии соответствующих указаний в ПТД) конструктивных элементов.
Как правило, входной контроль проводится в 2 этапа:
Первый этап
Контроль производится в процессе получения материалов, с целью проверки соответствия поступающих строительных материалов проекту и сертификату, а также выявления повреждений при транспортировке. При этом внешним осмотром контролируются: форма груза, состояние торцов труб, состояние изоляционного покрытия, наличие и исправность грузозахватных петель, сколы поверхности грузов, фракция щебня и т.д.
Второй этап
Контроль производится после разгрузки материалов службой контроля качества подрядчика и технадзором заказчика с использованием инструментального контроля.
Все материалы и оборудование, поставляемые в соответствии с Контрактом, подлежат входному контролю с участием представителей генподрядчика, подрядчика, заказчика и организации по независимому технадзору. Входной контроль МТР, следует осуществлять на складе, при их приёмке лицами, ответственными за производство работ.
Таблица 2.1
- ПОТРЕБНОСТЬ В МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКЕ И МАТЕРИАЛАХ.
Таблица 3.1
Наименование техники, механизмов, технологической оснастки | Единица измерения | Количество |
Вахтовка | шт. | |
Теодолит | шт. | |
Нивелир | шт. | |
Рулетки 10, 20 и 50 м | шт. | |
Рулетка металлическая 5 м | шт. | |
Щупы № 1,2,3 | шт. | |
Фонарь миниатюрный | шт. | |
Калькулятор | шт. | |
Универсальный шаблон сварщика | шт. | |
Лупа просмотровая 10х | шт. | |
Лупа с подсветкой 5х | шт. |
- СОСТАВ БРИГАДЫ ПО ПРОФЕССИЯМ.
Таблица 4.1
Наименование профессии рабочих. | Количество. Чел. |
геодезист | |
мастер по комплектации | |
водитель автомобиля | |
водитель вахтового автомобиля | |
мастер (прораб) | |
Всего: |
- РЕШЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ПРОМЫШЛЕННОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПОСНОСТИ
К работам по проведению входного контроля допускаются лица старше 18 лет, прошедшие обучение и аттестованные по промышленной безопасности, по электробезопасности и имеющие удостоверения (ВИК), дающие право допуска к определенному виду работ на объекте, а также прошедшие обучение и проверку знаний по охране труда, технике безопасности, специальным работам, пожарной безопасности, по оказанию доврачебной помощи.
Перед началом работ все работники должны пройти следующие инструктажи:
– вводный инструктаж;
– первичный инструктаж по ОТ, по обеспечению безопасности производства работ на объекте;
– инструктаж по ОТ во время выполнения работ повышенной опасности, с записью в наряде-допуске;
– инструктаж по пожарной безопасности.
Место проведения работ должно быть обеспечено медицинской аптечкой, питьевой водой в плотно закрытом сосуде. Персонал, участвующий в работах должен иметь спецодежду, спецобувь, защитные каски.
Весь персонал, занятый на входном контроле оборудования и материалов, должен быть проинструктирован по безопасному ведению работ.
К работам допускаются:
– руководитель работ и инженерно-технический состав, своевременно прошедшие обучение и проверку знаний по промышленной безопасности и охране труда, имеющий аттестационные удостоверения;
– рабочие, прошедшие обучение и проверку знаний по охране труда, имеющие удостоверения по охране труда и квалификационные удостоверения.
Пожарная безопасность.
Все работники должны пройти обучение по пожарной безопасности и до начала работ должны быть проинструктированы о соблюдении правил пожарной безопасности.
Строительные площадки оборудуются средствами пожаротушения согласно «О противопожарном режиме».
Все автотранспортные средства, участвующие в строительстве должны быть оснащены не менее чем двумя огнетушителями.
Производитель работ обязан проверить выполнение мер пожарной безопасности в пределах рабочей зоны. Ответственность за соблюдение установленных противопожарных мероприятий на каждом рабочем месте возлагается на непосредственных исполнителей работ.
Территория объекта должна очищаться от горючих отходов, мусора и тары. Сжигание мусора и тары производится в специально отведенных местах под контролем персонала.
Правила применения на территории объекта открытого огня, проезда транспорта, допустимость курения и проведения временных пожароопасных работ устанавливаются общеобъектовыми инструкциями о мерах пожарной безопасности. Сжигание отходов и тары производится в специально отведенных местах под контролем персонала.
Правила применения на территории объекта открытого огня, проезда транспорта, допустимость курения и проведения временных пожароопасных работ устанавливаются общеобъектовыми инструкциями о мерах пожарной безопасности.
Производитель работ обязан проверить выполнение мер пожарной безопасности в пределах рабочей зоны. Ответственность за соблюдение установленных противопожарных мероприятий на каждом рабочем месте возлагается на непосредственных исполнителей работ.
Входной контроль труб
Входной контроль труб проводится в два этапа.
Первый этап входного контроля производится комиссией по приемке МТР заказчика в процессе разгрузки продукции в пункте назначения. Привлечение специалистов органа СК заказчика может осуществляться по решению заказчика по отдельной заявке.
При проведении первого этапа контроля труб диаметром 102 мм и менее, предназначенных для строительства технологических трубопроводов, трубопроводовпожаротушения, газопроводов, продуктопроводов, а также труб в хладостойком исполнении, комиссией проводится верификация сертификатов качества и анализ химического состава металла труб приборами-анализаторами.
В случае признания трубной продукции несоответствующей требованиям нормативных документов, претензионная работа проводится в соответствии с условиями заключенных договоров поставки.
Второй этап входного контроля производится комиссионно с участием представителей производителя работ, СКК подрядной организации, заказчика и органа СК Заказчика в соответствии с технологическими картами входного контроля, входящими в состав согласованного и утвержденного ППР, после разгрузки на площадке складирования с использованием средств инструментального контроля. По результатам проведения второго этапа входного контроля комиссией оформляется акт входного контроля по форме3.3 ВСН 012-88 (часть II).
Входной контроль включает документальную, визуальную и инструментальную проверку качества конструкций.
Инструментальной проверке линейных размеров конструкций, расположения и качества монтажных отверстий, размеров заводских швов сварных соединений подлежат выборочно 5 %, но не менее 3 отправочных элементов каждой марки при их числе 10 шт. и более и не менее 1 шт. при меньшем числе. Методы и средства инструментального контроля предусмотрены в стандартах или ТУ. Результаты входного контроля фиксируют в журнале входного контроля.
Конструкции, имеющие деформации, необходимо выправить. Правку выполняют без нагрева поврежденного элемента (холодная правка), либо с предварительным нагревом (правка в горячем состоянии), термическим или термомеханическим методами. Заключение об усилении поврежденных конструкций или замене их новыми должна выдать проектная организация.
При входном контроле металлоконструкций используются следующие инструменты и приборы контроля: Рулетка, линейка измерительная, штангенциркуль-глубиномер, уровнемер, УШС, лупа х5:х10, угольник.
Таблица 6.1
№ | Наименование | Проверяемые параметры, методы контроля, характеристики при входном контроле | Объем контроля |
1 | Трубы металлические | 1. Документ о качестве; 2. Отсутствие или наличие недопустимых вмятин, задиров и других, механических повреждений, металлургических дефектов и коррозии; 3. Отсутствие на торцах забоин, вмятин, наличие разделки под сварку (при указании в РД); 4. Отсутствие расслоений на концевых участках труб; 5.Диаметр трубы; 6. Толщина стенки по торцам; 7. Овальность по торцам; 8. Кривизна труб;9. Длина трубы 10. Косина реза торцов труб. |
ВИК 100% |
2 | Лес (пиломатериалы) | 1. Диаметр ствола,
2. Длина ствола; 3. Целостность и отсутствие гнили; 4. Кривизна ствола; 5. Порода дерева. |
ВИК 100% |
3 | Труба гофрированная | 1. Документ о качестве;
2. Отсутствие или наличие недопустимых вмятин, задиров и других, механических повреждений, металлургических дефектов и коррозии; 3. Внешний и внутренний радиус элементов трубы; 4. Толщина стенки по торцам; 5. Овальность по торцам; 6. Шаг гофры; 7. Толщина защитного покрытия; 8. Комплект поставки; 9. Профиль волны гофры; 10. Диаметр отверстий болтового соединения; 11. Отсутствие трещин, задиров и других, механических повреждений в отверстиях болтового соединения. |
ВИК 100% |
Входной контроль качества защитных покрытий строительных конструкций.
При входном контроле защитных покрытий строительных конструкций проверяют наличие и комплектность рабочей документации, целостность упаковки, соответствие материалов требованиям ГОСТ и ТУ, а также производят освидетельствование защитных покрытий строительных конструкций, нанесенных на заводе-изготовителе.
При необходимости допускается вскрытие защитных покрытий, о чем делается запись в журнале входного контроля качества.
При выполнении и приемке защитных покрытий необходимо соблюдать требования, приведенные в таблице 6.2.
Таблица 6.2
Мастичное | Внешний вид | Не допускаются трещины, потеки, бугры, открытые поры, посторонние включения и механические повреждения | Визуальным осмотром |
Толщина | По металлической поверхности магнитным толщиномером | ||
Сплошность | Визуальным осмотром электропроводных покрытий; электроискровым дефектоскопом неэлектропроводных покрытий | ||
Сцепление с защищаемой поверхностью | Не должно быть изменения звука | Простукиванием стальным молоточком | |
Полнота отверждения | Должны оставаться полосы светлого цвета | Прочерчиванием линий на поверхности покрытия металлическим шпателем или мастерком |
Входной контроль качества железобетонных изделий (ГОСТ 13015-2003).
А) Требования к точности изготовления конструкций.
Значения действительных отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, установленных стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности по ГОСТ 21779-82 с учетом табл. 6.3.
Таблица 6.3
Виды отклонения геометрического параметра | Геометрический параметр | Класс точности |
Отклонение от линейного размера | Длина, ширина, высота, толщина или диаметр конструкции, размеры и положение выступов, выемок, отверстий, проемов; длина, ширина, толщина (диаметр) и положение закладных и соединительных изделий в конструкциях; положение ориентиров (мест строповки и опирания, установочных рисок), наносимых на конструкции | От 5 до 8 включительно |
Отклонение от прямолинейности | Прямолинейность реального профиля поверхности конструкции в любом сечении: на заданной длине
на всей длине |
От 1 до 3 включительно От 3 до 6 включительно |
Отклонение от плоскостности | Плоскостность поверхности конструкции относительно: прилегающей плоскости
условной плоскости |
От 1 до 3 включительно От 3 до 5 включительно |
Отклонение от перпендикулярности | Перпендикулярность смежных поверхностей конструкции | От 5 до 8 включительно |
На поверхности конструкций не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков и случаев, указанных в примечании.
Примечание:
Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцовые поверхности конструкций более чем на 10 мм, за исключением случаев, оговоренных в стандартах или технических условиях на конструкции конкретных видов.
Б) Требования к качеству поверхностей и внешнему виду конструкций.
Бетонные поверхности конструкций подразделяют на категории А1—А7. При этом размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер конструкций не должны превышать значений, указанных, в табл. 6.5.
Основное назначение бетонных поверхностей приведено в справочном приложении.
Категория бетонной поверхности конструкций конкретных видов должна соответствовать установленной стандартом или техническими условиями на эти конструкции.
Таблица 6.5
Категория
бетонной поверхности конструкции |
Диаметр или наибольший размер раковины | Высота местного наплыва (выступа) или глубина падины | Г лубина окола бетона на ребре, измеряемая по поверхности конструкции | Суммарная длина околов бетона на 1 м ребра |
А1 | Глянцевая (по эталону) | 2 | 20 | |
А2 | 1 | 1 | 5 | 50 |
АЗ | 4 | 2 | 5 | 50 |
А4 | 10 | 1 | 5 | 50 |
А5 | Не регламентируется | 3 | 10 | 100 |
А6 | 15 | 5 | 10 | 100 |
А7 | 20 | Не регламентируется | 20 | Не регламентируется |
Примечания:
- Допускаются отдельные (не более 1 шт. на 1 м² поверхности) раковины диаметром или наибольшим размером, не более, мм:
2 — для категории поверхности А2;
6 — для категории поверхности АЗ;
15 — для категории поверхности А4.
Участки неуплотненного бетона на поверхности конструкций не допускаются.
- На поверхности категории АЗ, предназначенной под оклейку обоями, местные наплывы (выступы) или впадины не должны быть высотой или глубиной более 1 мм.
- Предельные размеры околов бетона на ребре конструкции, если это ребро входит в стык конструкции, который на строительной площадке замоноличивается (оштукатуривается), следует принимать по категории А7 для обеих смежных поверхностей.
- В случаях, предусмотренных стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов, требования к качеству бетонных поверхностей могут быть установлены отличные от указанных в табл. 4.
Качество рельефных, шероховатых, зернистых, камневидных, шлифованных, глянцевых поверхностей, поверхностей с обнажением заполнителей или облицованных плиткой и других поверхностей, не подлежащих дальнейшей отделке (окраске, оклейке, облицовке и т. д.) на строительной площадке, должно соответствовать эталону отделки (в виде поверхности целой конструкции или ее фрагмента), утвержденному предприятием – изготовителем конструкции по согласованию с заказчиком. Для поверхностей, качество которых оценивается по установленным табл. 6 категориям, эталоны отделки не разрабатывают.
В бетоне конструкций, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением поперечных трещин от обжатия бетона в предварительно напряженных железобетонных конструкциях, а также усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать значений, установленных стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов. При этом ширина усадочных и других поверхностных технологических трещин не должна превышать, мм:
0,1 – в конструкциях из тяжелого бетона, подвергаемых попеременному замораживанию и оттаиванию в водонасыщенном состоянии или в условиях эпизодического водонасыщения; в предварительно напряженных железобетонных конструкциях; в колоннах и стойках;
0,2 – в остальных видах конструкций из тяжелого бетона; в конструкциях из легкого или ячеистого бетонов с ненапрягаемой арматурой или неармированных.
На лицевых поверхностях конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.
Открытые поверхности стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.
Входной контроль строительных материалов
Входной контроль песка, щебня:
При входном контроле песка и щебня проверяется наличие сертификатов качества, соответствие материала предоставленным сертификатам и проекту. Проверяется наличие и процент посторонних примесей и фракция щебня.
Входной контроль качества сварочных электродов:
Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин и местных сетчатых растрескиваний.
На отдельных электродах, суммарное количество которых не должно превышать 10% общего числа контролируемых электродов, допускается:
- отклонение длины зачищенного от покрытия конца от номинального значения до +/-7мм;
- наличие на покрытии каждого электрода не более двух поперечных надрывов размером не более половины длины окружности покрытия.
Электроды должны быть упакованы в коробки или пачки, на которых должна иметься этикетка или маркировка, содержащая наряду с другими данные по режимам сварочного тока прокаливания электродов. Каждая партия электродов должна сопровождаться сертификатом. При его отсутствии или истечении гарантийного срока хранения необходимо определять механические свойства стыков сварных соединений, выполненных с применением этих электродов.
Требования к порядку проведения строительного контроля подрядной организации
Строительный контроль должен осуществляться подразделениями строительного контроля СКК на всех этапах выполнения всех видов СМР. Запрещается выполнение СМР без участия СКК. Ответственность за организацию и качество осуществления строительного контроля возлагается на подрядчика.
Датой начала выполнения работ по строительному контролю СКК является дата начала выполнения СМР подрядной организацией в соответствии с графиком производства СМР.
СКК должен проводить строительный контроль в процессе каждого технологического этапа работ. Результаты выполнения строительного контроля ежедневно фиксируются в журнале работ и журнале замечаний и предложений. Журнал строительного контроля подрядной организации оформляется в соответствии ОР-91.040.00-КТН-097-18.
Требования к организации службы контроля качества подрядной организации
Письменное уведомление со стороны начальника участка (потока) строительного подрядчика ответственных представителей заказчика и органа СК на месте производства работ за время, достаточное для мобилизации специалистов СК заказчика, но не менее чем за 1 календарный день, о начале выполнения новых этапов и видов строительно-монтажных работ, об изменении количества бригад (колонн), выполняющих работы, сменности выполняемых работ, о необходимости проведения освидетельствования скрытых работ, а также о других случаях, требующих изменения численного и/или квалификационного состава специалистов СК заказчика, с указанием ответственных представителей органа строительного подрядчика и представителей службы контроля качества строительной подрядной организации.
Проверка наличия своевременного оформления соответствующих изменений рабочей документации, проведения соответствующей экспертизы изменений рабочей документации в соответствии с ОР-03.100.50-КТН-156-17, ОР-03.100.50-КТН-126-17, ОР-91.200.00-КТН-080-16.
Запрещается выполнение следующих этапов работ без разрешения СК, без предъявления предыдущего этапа, без АОСР.
Строительный контроль должен осуществляться подразделениями строительного контроля СКК на всех этапах выполнения всех видов СМР. Запрещается выполнение СМР без участия СКК. Ответственность за организацию и качество осуществления строительного контроля возлагается на подрядчика.
Функции строительной подрядной организации
1) Уведомление заказчика и органа СК о необходимости проведения контрольных мероприятий по приемке выполненных работ за 3 рабочих дня в случае необходимости
предъявления работ, которые требуют наличия специализированного
контрольно-измерительного оборудования.
2) Предъявление законченных технологических операций представителям органам СК заказчика и получение письменного разрешения, выданного специалистом СК Заказчика. В остальных случаях оформление и подписание АОСР (если это предусмотрено проектной рабочей документацией).
3) Выполнение технологических операций последующего технологического этапа, только после получения соответствующего разрешения, выданного специалистом СК Заказчика. В остальных случаях – после оформления и подписания АОСР (если это предусмотрено проектной/рабочей документацией), с указанием разрешения на выполнение последующего этапа работ.
7. Лист ознакомления |
|
Фамилия И.О., должность. | Дата подпись. |