Введение
Настоящий проект разработан на основании технического задания на выполнение технологической работы «Разработка типового проекта промежуточной нефтеперекачивающей станции на у 10,0 МПа».
Проект выполнен на основании «Типовых Технических Решений по проектированию НПС, Книга 1.1. Промежуточные нефтеперекачивающие станции без резервуарного парка в системе магистральных нефтепроводов.
Объемно-планировочные и конструктивные решения по зданиям и сооружениям разработаны с учетом требований Федерального Закона Российской Федерации № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». а также на основе действующих строительных норм и правил, государственных стандартов, норм и правил пожарной безопасности и других документов в области пожарной безопасности.
Настоящий проект предназначен для нового строительства и реконструкции НПС и отдельных объектов действующих нефтепроводов. Проект предназначен для проектирования промежуточных нефтеперекачивающих станций на условное давление 10 МПа. Климатические характеристики районов строительства:
территория с сейсмической активностью- до 6 баллов (включительно);
нормативное давление ветра по I – V району;
нормативный вес снегового покрова по I – lll району;
абсолютная максимальная температура плюс- 40 °С;
средняя температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,98 минус 45 °С и выше.
Проект распространяется на нефтепроводы для перекачки нефти с массовой долей серы до 1,8% (для нефтей с содержанием серы свыше 1,8% требуется переработка системы вентиляции для обеспечения кратности воздухообмена равной 10).
Проект не распространяется на имеющие особенности проектирования НПС для газонасыщенных нефтей, НПС с подогревом (“горячих” нефтепроводов), для строительства НПС в районах с многолетнемерзлыми грунтами и НПС проектируемых для зон строительства с сейсмичностью свыше 6 баллов.
Климатическое исполнение оборудования по ГОСТ 15150-69*, устанавливаемого на НПС, при применении проекта должно соответствовать макроклиматическому району.
АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
Объемно-планировочные и конструктивные решения
Здание производственного корпуса предназначено для персонала НПС и санитарно-бытового обеспечения работающих и представляет собой двухэтажное отапливаемое здание из легких металлических ограждающих конструкций с негорючим утеплителем «Сэндвич», прямоугольное в плане.
Основные габариты здания и входящих в его состав помещений приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
| Наименование зданий | Габариты, м | ||
| длина | ширина | высота | |
| Производственный корпус, в том числе: | 45,0 | 12,0 | 7,49 |
| – склад аварийного запаса механоэнергетического оборудования | 5,75 | 12,0 | 7,49 |
| – склад запасных частей | 6,26 | 12,0 | 7,49 |
| – механическая мастерская | 8,4 | 12,0 | 7,49 |
| – мастерская РНТО | 5,75 | 5,8 | 2,7 |
| – склад СА и ТМ | 3,0 | 5,51 | 2,7 |
| – мастерская участка СА и ТМ | 5,89 | 5,8 | 2,7 |
| – венткамера | 5,64 | 5,62 | 2,7 |
| – склад участка ВЛ и ЭХЗ | 3,0 | 3,55 | 2,7 |
| – мастерская ВЛ и ЭХЗ | 5,55 | 3,55 | 2,7 |
| – электрощитовая | 2,28 | 3,55 | 2,7 |
| – мастерская энергоучастка | 6,7 | 3,55 | 2,7 |
| – венткамера, тепловой узел | 2,93 | 3,55 | 2,7 |
| – бытовые помещения на втором этаже | 24,0 | 12,0 | 2,7 |
Окна пластиковые с тройным остеклением. Габариты оконных блоков – 1,2´1,8(h)м.
Двери, разделяющие склад, бытовой блок, а также венткамерах и электрощитовой предусматриваются в противопожарном исполнении. Противопожарные двери должны быть 2 типа с пределом огнестойкости EI 30. Двери оборудованы самозакрывающимися притворами, уплотнителями и отвечать требованиям к путям эвакуации.
Здание оборудовано металлическими глухими утепленными воротами размерами 3,6´3,6(h)м, с распашной калиткой размерами 0,8´1.8(h)м, высотой порога не более 100 мм.
Внутренняя отделка помещений в производственном блоке предусматривается из панелей «Сэндвич» цвет белый RAL 9010, цоколь – керамическая плитка на высоту Н=0,48 м цвет белый RAL 9010.
Внутренняя отделка – гипсокартонные листы ГКЛ по металлическим направляющим. Затирка швов, водоэмульсионная покраска в кабинетах, панель – плитка керамическая на высоту 3,2 м в санузлах.
Полы – в ремонтном блоке, складе – мозаично-бетонные (терраццо) по армированной стяжке из бетона класса В25; в бытовых помещениях – плитка керамическая и линолеум. При проектировании применяется серия 2.444-5.93 «Конструкции полов производственных зданий.
Наружная отделка здания:
- кровля – темно-синего цвета по RAL 5010;
- облицовка монолитного железобетонного цоколя – плитка «керамогранит» от уровня земли до отм. +0,480 (цвет темно-серый аналогично RAL 7004);
- оконные и дверные блоки – по RAL 5010 темно-синего цвета. Двери – в бытовых помещениях из ПВХ – белые по RAL 9010;
- нащельники, наличники, козырьки, карнизы – по RAL 5010 темно-синего цвета;
- стены – белого цвета по RAL 9010.
Характеристики здания производственного корпуса:
Степень огнестойкости – III.
Группа функциональной пожарной опасности- Ф5.1;
Класс конструктивной пожарной опасности СО;
Категория по взрывопожароопасности В-3.
2.2 Определение толщины утеплителя
Расчет толщины утеплителя здания выше поверхности земли выполнен согласно п. 5 СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».
Исходные данные и принятая толщина утеплителя (минераловатная плита γ=125кг/м3 и λ=0,049 Вт/(м*К) приведены в таблице 2.2.
При применении проекта толщина утеплителя принимается по данной таблице, в зависимости от температуры наружного воздуха района строительства.
Таблица 2.2
| Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, обесп. 0,92 (по ТЗ), ºС | Зона влажности (по СНиП 23-02-2003 прил. В) | Режим помещения (по требованиям норм) | Относительная влажность (по требованиям норм), % | Температура внутреннего воздуха (по требованиям норм), ºС | Коэффициент теплопроводности утеплителя λ (минераловатная плита γ=125кг/м3)
Вт/(м*К) |
Толщина утеплителя стены, см | Толщина утеплителя перекрытия чердака, см |
| минус 30 | нормальный | нормальный | 60 | 22 | 0,049 | 14,0 | 18,0 |
| минус 40 | нормальный | нормальный | 60 | 22 | 0,049 | 16,0 | 21,0 |
| минус 50 | сухой | нормальный | 60 | 22 | 0,049 | 18,0 | 25,0 |
2.3 Антикоррозионная защита
Все строительные конструкции защищены от коррозии в соответствии с СНиП 2.03.11-85, СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
Антикоррозионную защиту металлоконструкций, закладных деталей и соединительных изделий выше уровня земли производить в соответствии РД-23.040.01-КТН-149-10 “Правила антикоррозионной защиты надземных трубопроводов, конструкций и оборудования объектов магистральных нефтепроводов” антикоррозионным покрытием для категории коррозионной активности атмосферы С3 (средняя), с категорией размещения 1, срок службы покрытия 15-20 лет.
Подземные металлические конструкции согласно СНиП 2.03.11-85* “Защита строительных конструкций от коррозии” и ГОСТ 9.602-2005 “Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии” защитить антикоррозионным комбинированным покрытием весьма усиленного типа (для средней и сильноагрессивной среды) или усиленного типа (для слабой или неагрессивной среды) на основе битумно-полимерной мастики:
– грунтовка битумно-полимерная;
– мастика изоляционная битумно-асбополимерная (для средней и сильноагрессивной среды) или битумно-полимерная (для слабой или неагрессивной среды) толщиной не менее 3 мм.
Перед нанесением антикоррозионного покрытия произвести подготовку поверхности металлоконструкций в соответствии с требованиями РД-23.040.01-КТН-149-10. Подготовка металлических поверхностей конструкций перед окраской включает следующие обязательные операции: обезжиривание участков с любой степенью зажиренности по ГОСТ 9.402-2004 (при необходимости); очистка от окислов (абразивная зачистка); обеспыливание; осушка (при необходимости).
2.4 Указания по применению
2.4.1 Архитектурные решения (марка АР)
При применении проекта необходимо:
1 На листе 1 заполнить основные строительные показатели.
2 На листе 2:
а) заполнить климатические характеристики указанного в задании на проектирование места строительства:
– температуру холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 по результатам инженерно-гидрометеорологических изысканий и СНиП 23-01-99;
– расчетное значение веса снегового покрова и нормативное значение ветрового давления по СНиП 2.01.07-85, территориальным строительным нормам, результатам инженерно-гидрометеорологических изысканий;
– климатический район строительства по СНиП 23-01-99*;
– сейсмическую активность по СНиП II-7-81* и результатам микросейсмического районирования выбранной площадки.
б) заполнить абсолютную отметку нуля;
в) при необходимости откорректировать марки бетона, типы электродов и марки стали в соответствии с принятыми климатическими характеристиками строительства;
г) заполнить толщину утеплителя ограждающих конструкций;
2.4.2 Конструкции металлические (марка КМ)
При применении проекта необходимо:
1 На листе 1:
а) заполнить климатические характеристики указанного в задании на проектирование места строительства:
– температуру холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 по результатам инженерно-гидрометеорологических изысканий и СНиП 23-01-99;
– расчетное значение веса снегового покрова и нормативное значение ветрового давления по СНиП 2.01.07-85, территориальным строительным нормам, результатам инженерно-гидрометеорологических изысканий;
– климатический район строительства по СНиП 23-01-99*;
– сейсмическую активность по СНиП II-7-81* и результатам микросейсмического районирования выбранной площадки.
б) заполнить абсолютную отметку нуля;
в) при необходимости откорректировать типы электродов и марки стали в соответствии с принятыми климатическими характеристиками строительства;
г) заполнить толщину утеплителя ограждающих конструкций;
2.4.3 Конструкции железобетонные (марка КЖ)
При применении проекта необходимо:
1 На листе 1:
а) заполнить климатические характеристики указанного в задании на проектирование места строительства:
– температуру холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 по результатам инженерно-гидрометеорологических изысканий и СНиП 23-01-99;
– расчетное значение веса снегового покрова и нормативное значение ветрового давления по СНиП 2.01.07-85, территориальным строительным нормам, результатам инженерно-гидрометеорологических изысканий;
– климатический район строительства по СНиП 23-01-99*;
– сейсмическую активность по СНиП II-7-81* и результатам микросейсмического районирования выбранной площадки.
б) заполнить абсолютную отметку нуля;
в) при необходимости откорректировать марки бетона, типы электродов и марки стали в соответствии с принятыми климатическими характеристиками строительства.;
2 В новом комплекте чертежей на основании инженерно-геологических изысканий и района строительства разработать фундаменты под здание.
В разрабатываемом комплекте чертежей привести сведения о деформационных и прочностных характеристиках грунтов (оснований), уровне и характере грунтовых вод, агрессивности грунтовых вод и грунта по отношению к материалам подземной части объекта, глубине промерзания, сведения о мероприятиях по антикоррозионной защите конструкций, указания о мероприятиях при производстве работ в зимнее время и требования при необходимости. В разрабатываемом комплекте чертежей привести перечень актов на скрытые работы для разрабатываемых конструкций.
13 Наружные ограждающие конструкции защитного сооружение ГО (заглубленного материального склада) разработаны в типовом проекте для применения в сухих грунтах. При применении проекта в мокрых грунтах с высоким уровнем грунтовых вод необходимо выполнить требования п. 1.20* СНиП II-77*.
14 В ведомости объемов работ раздел «Земляные работы» не разрабатывался. Данный вид работ выполнить при применении проекта.
3 Водоснабжение и канализация
3.1 Технические решения
В производственном корпусе запроектированы:
– хозяйственно-питьевой водопровод В1;
– водопровод горячей воды Т3;
– бытовая канализация К1;
Ввод хозяйственно-питьевого водопровода в здание выполнен из стальных бесшовных горячедеформированных труб диаметром 57х3,5 мм по ГОСТ 8732-78 с антикоррозионным защитным покрытием по ОТТ-25.220.01-КТН-215-10.
Внутренняя разводка хозяйственно-питьевого водопровода принята из труб стальных водогазопроводных с цинковым покрытием диаметром 32 и 15 мм по ГОСТ 3262-75.
Горячее водоснабжение предусматривается от электрических емкостных водонагревателей.
Внутренняя разводка горячего водоснабжения Т3 запроектирована из труб стальных водогазопроводных оцинкованных диаметром 15 – 25 мм по ГОСТ 3262-75.
Трубопроводы холодной и горячей воды изолируются. Трубопроводы холодного водоснабжения изолируются от выпадения конденсата.
Бытовые сточные воды от санитарных приборов и сточные воды от трапов по самотечной сети отводятся в наружную канализационную сеть. Канализационные трубы полиэтиленовые диаметром 50 мм и 100 мм по ГОСТ 22689.2-89 и чугунные диаметром 50 мм и 100 мм по ГОСТ 6942-98. Выпуски бытовой канализации из здания выполнены из чугунных труб диаметром 100 мм по ГОСТ 6942-98.
3.2 Указания по применению (марка ВК)
При применении проекта необходимо:
1 На листе 1 заполнить абсолютную отметку нуля;
2 В спецификациях оборудования, изделий и материалов определить климатическое исполнение оборудования.
4 пожаротушение
4.1 Технические решения
Внутреннее пожаротушение водой помещений производственного корпуса предусмотрено от пожарных кранов, установленных в шкафах пожарных ШПК-320Н комбинированных навесных – 12 шт. В шкафах предусмотрены места для установки углекислотных огнетушителей. Каждый внутренний пожарный кран оборудуется пожарным рукавом длиной 20 метров и пожарным стволом для подачи компактной или распыленной воды.
Ввод противопожарного водопровода в здание выполнен из стальных бесшовных горячедеформированных труб диаметром 57х3,5 мм по ГОСТ 8732-78 с антикоррозионным защитным покрытием по ОТТ-25.220.01-КТН-215-10.
На вводе установлена задвижка DN 50, PN 1,6 МПа.
Разводка противопожарного водопровода в производственном корпусе принята из стальных бесшовных горячедеформированных труб диаметром 57х3,5 мм по ГОСТ 8732-78.
Противопожарный водопровод прокладывается с уклоном 0,002 в сторону спускного вентиля.
Антикоррозионное покрытие наружной поверхности стальных труб и арматуры, проложенных над полом выполнить в соответствии с РД-23.040.01-КТН-149-10.
Наружные трубопроводы противопожарного водопровода окрашиваются в красный цвет.
Испытание трубопроводов противопожарного водопровода производится в соответствии с РД 13.220.00-КТН-014-10 «Нормы проектирования систем пенного пожаротушения и водяного охлаждения объектов магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов».
Все сварные швы (100%) подлежат неразрушающему (рентгенографическому) контролю.
В соответствии с требованиями РД-13.220.00-КТН-575-06 помещение производственного корпуса оборудуется первичными средствами пожаротушения.
4.2 Указания по применению (марка ПТ)
При применении проекта необходимо:
1 На листе 1 заполнить абсолютную отметку нуля;
2 На листе 4 определить отметки со знаком *;
3 В спецификациях оборудования, изделий и материалов климатическое исполнение оборудования.
5 Отопление и вентиляция
Теплоносителем для систем отопления служит вода с параметрами 110/70 0С, в системе отопления 95/70 0С, при расчетной температуре наружного воздуха.
Подключение к тепловым сетям производится через индивидуальный тепловой пункт, оборудование которого расположено в помещении венткамеры.
5.1 Отопление
В здании запроектировано водяное отопление стальными радиаторами с терморегуляторами. Система отопления выполнена с нижней разводкой. В помещении электрощитовой установлены конвекторы, без разъемных соединений на сварке, с установкой арматуры вне помещения. Температура воздуха в помещении электрощитовой контролируется терморегулятором с дистанционным датчиком
5.2 Вентиляция
В здании запроектирована механическая приточно-вытяжная вентиляция. Для притока используются блочные приточные установки П1 и П2 с системой автоматического управления. Приток, подаваемый в помещения, рассчитан на компенсацию удаляемого воздуха.
Механическая вытяжная вентиляция из бытовых и служебных помещений предусмотрена самостоятельными системами:
– помещений механических мастерских – система В1;
– мастерской РНТО, склада СА и ТМ – система В2;
– склада и мастерской участка ВЛ ЭХЗ, мастерской участка СА и ТМ, мастерской энергоучастка – система В3;
– помещения для сушки одежды – система В4;
– санузлов и душевых – система В5;
– мужского гардероба специальной одежды – система В6.
Естественная вытяжка в объеме однократного воздухообмена осуществляется через дефлекторы, установленные на кровле. Из помещения склада аврийного запаса механо-энергетического оборудования -системы ВЕ1, ВЕ2, механической мастерской – система ВЕ3, из помещения для обогрева и охлаждения – системы ВЕ5, ВЕ6, из санузлов и душевых – система ВЕ4.
4.2 Указания по применению (марка ОВ)
При применении проекта:
На листе ОВ-1 откорректировать раздел «Общие указания», таблицы «Основные показатели по чертежам марки ОВ» и «Характеристики систем» на конкретные климатические условия.
На листе ОВ-2,4,5 откорректировать мощность отопительных приборов и длину регистров из гладких труб в зависимости от конкретных климатических условий.
На листе ОВ-8 откорректировать настройки балансировочных клапанов и регулирующих приборов по расходу сетевой воды, исходя из конкретных климатических условий.
В спецификации оборудования, изделий и материалов при привязке проекта указать климатическое исполнение оборудования, его коды и параметры настройки регулирующих приборов.
6 Электротехнические решения
Основными электроприемниками производственного корпуса (РММ) являются электродвигатели станков установленных в ремонтной мастерской, вентиляторов, светильники рабочего и аварийного освещения.
По обеспечению надёжности электроснабжения проектируемые электропотребители производственного корпуса (РММ) относятся к потребителям III категории.
Напряжение сети ~380/220 В. Напряжение на лампах рабочего и аварийного освещения ~220 В, ремонтного переносного – 12 В.
Питание электроприёмников, в том числе рабочего и ремонтного освещения, производственного корпуса (сооружение 689) предусмотрено от распределительного щита 689ЩСУ, устанавливаемого в помещении электрощитовой и запитанного от I секции шин РУ-0,4 кВ 2КТП-2500-10/0,4 кВ (сооружение 207).
Питание аварийного освещения производственного корпуса предусмотрено от щита ЩАО, устанавливаемого в помещении электрощитовой и запитанного от I секции шин щита 214 ЩСУ-А (сооружение 214).
Потребляемая мощность электроприемников:
а) от 689ЩСУ:
Руст.=137,26 кВт;
Ррасч.=120,79 кВт;
Iрасч.=203,35 А;
в) от ЩАО:
Руст.=2,526 кВт;
Ррасч.= 2,526 кВт;
Iрасч.=3,83 А.
Групповые осветительные сети выполняются открыто по электротехническим конструкциям кабелями марки ВВГнг-LS.
Питание силового электрооборудования выполняется кабелями с медными жилами, прокладываемыми в лотках по кабельным конструкциям.
Светильники приняты в соответствии с назначением помещения и условиями среды в нём. Величина освещённости принята по СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение».
Система заземления принята TN-S согласно главы 1.7 ПУЭ изд. 7.
Для защиты персонала от поражения электрическим током корпуса шкафов, щитов, ящиков и другого электрооборудования, нормально не находящегося под напряжением, подлежат занулению путём присоединения нулевой питающей жилы «РЕ» питающих кабелей внутри корпусов к зажиму «РЕ», а также путём присоединения их корпусов к внутреннему контуру заземления, соединённому с наружным контуром заземления не менее, чем в двух точках т.е. выполняется комплексное заземляюще-зануляющее устройство (КЗУ).
На вводе в здание предусмотрена система уравнивания потенциалов при помощи главной заземляющей шины (ГЗШ), соединяющей между собой следующие проводящие части:
– нулевой защитный проводник питающей линии;
– заземляющие проводники, присоединённые к наружному заземляющему устройству;
– внутренний контур заземления;
– металлические трубы коммуникаций, входящих в здание;
– металлический каркас здания;
– металлоконструкции для прокладки кабелей;
– воздуховоды системы вентиляции;
– заземляющий проводник защитного заземления.
В качестве ГЗШ используется шина РЕ щита 689ЩСУ.
Заземляющие проводники уравнивания потенциалов выполняются из провода ПВ3-1х6 мм2, оконцованного кабельными наконечниками, проложенного по стенам в кабель-каналах.
Наружный контур заземления выполняется из полосовой оцинкованной стали сечением 4х40 мм, проложенной по периметру здания производственного корпуса (РММ) на глубине 0,5 м и, соединённый с вертикальными электродами из круглой оцинкованной стали Ǿ16 мм, длиной 5 м, ввинчиваемых в грунт на глубину 0,5 м (верх электрода). Наружный контур заземления присоединяется к общему контуру заземления площадки НПС полосой из оцинкованной стали сечением 4х40 мм не менее, чем в двух точках.
Сопротивление общего контура заземления растеканию тока промышленной частоты должно быть не более 4 Ом.
Молниезащита производственного корпуса (РММ) предусматривается опусками от металлоконструкций кровли (фермы) по наружной стене здания с помощью полосовой оцинкованной стали сечением 4х40 мм с шагом 25 м подсоединённой к наружному контуру заземления.
7 Автоматизация
В венткамере устанавливается оборудование системы автоматического управления приточной вентиляцией, поставляемое в комплекте блочной приточной установки.
8 Телефонизация
В служебных помещениях предусматривается установка телефонных аппаратов и одной распределительной телефонной коробки.
Абонентская проводка в помещении предусмотрена проводом «витая пара» в миниканале.
9 Пожарная сигнализация
Помещения оборудованы точечными дымовыми адресно-аналоговыми извещателями пожара, выходы из помещений ручными адресными извещателями.
Входы в гаражи, склад ЛЭС (категория помещений В3) оборудованы ручными пожарными извещателями с наружной стороны, для помещений категорий Г и Д ручные извещатели установлены на путях эвакуации, у выходом из здания.
При возникновении пожара в производственном корпусе настоящим проектом предусмотрено отключение вентиляции.
Для установки оборудования и прокладки контрольных кабелей предусматриваются закладные конструкции под потолком и на стенах здания.