Основные решения по сетям
Внешние электрические проводки от датчиков выполняются контрольными кабелями типа «Исполнение – нгLS (не распространяющие горение при групповой прокладке, с пониженным дымо- и газовыделением)» в соответствии с требованиями СП 5.13130.2009. Кабели прокладываются в защитных трубах и в лотках с крышками.
Предусмотрена прокладка кабелей внутри обвалования резервуара в земле в оцинкованных стальных трубах над защитной пленкой. Условия и способ прокладки кабелей за каре резервуара определить при разработке проектной и рабочей документации.
Тип и марка кабелей могут быть изменены при применении проектных решений в соответствии с реестром ТУ и ПМИ и номенклатуры изделий.
Контрольные кабели, кабели аналоговых измерений и управления системы автоматизации в насосном зале прокладываются:
– от датчиков, установленных на насосном агрегате до приборных стоек – в оцинкованных коробах по фундаменту агрегата;
– от приборных стоек до наружных стен насосного зала – в железных трубах соответствующего диаметра, проложенных в полу;
– по стенам внутри насосного зала до кабельной эстакады – в оцинкованных коробах.
При прокладке кабелей систем автоматизации соблюдены требования главы 2.3 «Кабельные линии напряжением до 220 кВ» ПУЭ и дополнительные правила разделения цепей согласно РД-35.240.00-КТН-207-08:
– цепи сигналов управления и сигнализации напряжением 220 В переменного тока и 24 В постоянного тока предусматриваются в разных кабелях;
– аналоговые сигналы передаются с помощью экранированных кабелей раздельно от цепей сигналов управления и сигнализации;
– сигналы последовательной передачи данных (интерфейсные соединения) передаются по кабелям типа «витая пара», «коаксиальным» или оптоволоконным;
– сигналы управления и контроля для взаиморезервируемых механизмов, устройств передаются в разных кабелях.
Все кабели систем автоматизации применяются экранированные (в т.ч. и кабели питания). Экраны кабелей заземляются с одной стороны.
10 Заземление средств автоматизации
Электрооборудование, защитные трубы и лотки для прокладки кабелей заземляются согласно ПУЭ (пункты 1.7.1-1.7.146, изд. 7, пункты 7.3.132-7.3.141, изд. 6), «Регламента по проектированию и эксплуатации комплексной системы защиты резервуарных парков, нефтеперекачивающих станций и нефтебаз ОАО АК «Транснефть» от воздействия опасных факторов молнии, статического электричества и искрения», ТИ.4.25088.17000 «Технологическая инструкция. Монтаж систем автоматизации. Производство работ. Монтаж зануления и защитного заземления».
Все средства автоматизации должны быть подключены к системе заземления.
Вид системы заземления (защитное, телекоммуникационное) определяется в соответствии с требованиями руководящего документа ОАО «АК “Транснефть” РД-91.020.00-КТН-276-07 «Нормы проектирования молниезащиты объектов магистральных нефтепроводов и коммуникаций дочерних акционерных обществ ОАО «АК «Транснефть» и рекомендациями заводов-изготовителей средств автоматизации.
11 Питание средств автоматизации
Технические средства системы автоматизации относятся к электроприемникам особой группы I категории надежности электроснабжения.
Питание устройств системы автоматизации технологических объектов промежуточной НПС, размещенных в помещении кроссовых панелей здания операторной, ЗРУ и КТП, в отдельностоящей щитовой КИП, в помещениях КИП МНС и частотно-регулируемого преобразователя, в блок-боксе ПКУ КПП СОД (при проектировании узла СОД) осуществляется от двух источников гарантированного питания промышленного исполнения, включающего в свой состав комплект резервных батарей. Каждый ИБП рассчитан на полную нагрузку в течение 1 часа. Источники бесперебойного питания должны соответствовать требованиям ОТТ-06.02-72.60.00-КТН-024-1-05 «АСУ ТП и ПТС Компании. Функциональные требования к ИБП и источникам электроснабжения».
Схемы электропитания приведены в ТПР.Г.1.0000.2.00023.045-07.000-А.ЗП «Задание на поставку системы автоматизации НПС», в альбоме 5.28 данных проектных решений.
Система автоматизации обеспечивает сигнализацию и регистрацию отклонений от требований ГОСТ 13109-97 параметров сети переменного тока на секциях шин ЩСУ и на входе источников бесперебойного питания средств МПСА.